废气处理设备恒辉环保专业从业有机废气处理

HX废气净化设备由塔架、泵自动喷淋系统、离心风机、储水箱构成。废气处理设备具备耐腐蚀、防腐蚀及检修便捷等特性。普遍适用化工厂、药业、原油等待岗生产过程中的废气、有机废气的消化吸收和清洁解决，能非常好的保护生态环境。1．填料塔

它由机壳、填充料、填充料支撑、液态遍布器、正中间支撑和再遍布器、汽体和液态进出口贸易对接等构件构成，塔机壳多选用金属复合材料，也能用塑胶生产制造。

填充料是填料塔的关键，它出示了塔体汽液二相的表面，填充料与塔的构造决策了塔的特性。填充料务必具有很大的比表面积，有较高的空隙率、优良的润滑性、抗腐蚀、***的冲击韧性、相对密度小、质优价廉等。常见的填充料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填充料，二十世纪八十年代后开发设计的新式填充料如QH—1型扁环填充料、八四内弧环、仓鼠形填充料、金属材料板块填充料、整齐板波纹填料、格珊填充料等，为***的填料塔设计出示了基本。

填料塔适用迅速和瞬间反应的消化吸收全过程，多用以汽体的清洁。该塔构造简易，便于用抗腐蚀原材料制做，汽液触碰总面积大，触碰时间长，供气量转变时塔的适应能力强，塔摩擦阻力小，工作压力损害为300—700Pa，与板式塔对比解决排风量小，空塔气速一般为0．5—1．1m/s，气速过交流会产生液泛，自喷相对密度6—8米3/(m2，h)以确保填充料湿润，液气比操纵在2—10L/m3。填料塔不适合解决含尘量很大的烟尘，设计方案时要摆脱塔体汽液遍布不均匀的难题。

2．湍球塔

它是填料塔的一种独特方式，运作时塔体填充料处在运动状态，以加强消化吸收全过程。在塔体栅板间置放***总数的质轻圆球填充料(直徑29—38mm)，吸附剂自塔上喷下，潮湿圆球表层，汽体从塔底进到，圆球被吹动湍动转动，因为气、液、固三相充足触碰，圆球表层液膜不断创新，提升了消化吸收驱动力。提升了消化吸收高效率。

该塔生产制造、安裝、检修较便捷，可以用尺寸、品质不一样的圆球更改实际操作范畴。该塔解决排风量很大，空塔气速1．5—6．0M/s，自喷相对密度20—110M3/(m2?h)，工作压力损害1 500—3 800Pa，并且还可解决烟尘汽体。其缺陷是塑胶圆球不可以承担高溫，圆球易破(一般0．5—一年)，需常常拆换，成本增加。

3．板式塔

板式塔是在塔体配有一层层的板式塔，液态从塔上进到。汽体从塔底进到，汽液的对流传热、热传导全过程是在每个塔板上开展。板式塔类型许多 。大概可分成二类：一类是降液列管式，如泡罩塔、圆孔筛板塔、浮阀塔、S形单边流板塔、舌形板塔、波动喷涌塔等；另一类是穿流式的板塔，如穿流栅填料塔(淋降板塔)、波浪纹穿流板塔、棱形斜填料塔、短管穿流板塔等。

(1)圆孔筛板塔

圆孔筛直徑一般取5～11mm，圆孔筛占地面积占篦板总面积的10%～18%。为使篦板上液层薄厚维持匀称，篦板上设立溢流堰，液层薄厚一般为40mn上下，篦板空塔风力约为1．0～3．5m/s，篦板小圆孔气速6～13m/s，各层篦板摩擦阻力300～600Pa。圆孔筛板塔关键优势是结构简易，解决排风量大，并能解决烟尘汽体。存在的不足是圆孔筛阻塞清除较不便，塔的安裝规定严苛，塔板应维持水准；实际操作延展性较小。

(2)斜填料塔

斜填料塔是圆孔筛板塔的另一方式。斜孔宽10～50m，长10～15mm，高6毫米。空塔气旋速率一般取1～3．5m/s，圆孔筛气旋速率取10～15m/s。汽体从斜孔水准喷出来，邻近两孔的管口方位反过来，交叠排序，液态经溢流堰供至板式塔(堰高30mm)，与气旋方位竖直流动性，导致汽液的高宽比渗流，使汽液表层不断创新，汽液充足触碰，对流传热实际效果不错，清洁高效率，另外能够解决烟尘汽体，不容易阻塞，各层篦板摩擦阻力约为400～600Pa。该塔构造比圆孔筛板塔繁杂，生产制造较艰难，安裝规定严苛，非常容易产生偏流。

(3)文丘里喷嘴净化塔

文丘里喷嘴净化塔一般由文丘里喷嘴、喷雾机和旋风除尘器构成，实际操作时将液态做雾化喷涌到文氏喉咙的气旋中，气旋速率为60～100m/s，解决100m3/min的有机废气需液态做雾化喷人量为40L/min。文丘里喷嘴净化塔构造简易、机器设备小、占室内空间少、气速高、产出量大、汽液触碰好、对流传热较非常容易，尤其适用收集气旋中的细微细颗粒物。但因汽液并流，汽液触碰时间较短，不宜难溶或反映速度比较慢的汽液消化吸收，并且工作压力损害大(800～9000h)，耗能高。

广东省东莞市恒辉机械设备工程项目有限责任公司

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