电厂隔音墙_电厂隔音墙怎么安装_电厂隔音墙安装方法

芯材	聚氨酯	形状	表面凹凸型
等级	AAA级	品牌	外星
材质	彩钢	产地	河北衡水
抗弯强度	3J	抗压强度	6T
形态	层状	规格	2000*500mm

详细说明

电厂隔音墙_电厂隔音墙怎么安装_电厂隔音墙安装方法

电厂隔音墙 设计、安装、报价 Tel ： 微信同号

电厂隔音墙 ， 由于地域差距叫法也称为声障 墙 ， 声屏障 、吸声屏障，隔音屏障 ， 降噪屏障 等

电厂隔音墙 工程概况

施工组织设计中所概括的工程为 #4冷却塔西、北、南侧厂界 隔音墙 ；屏障长约420m，高约12.0m，能降噪～25dB。

厂界噪声标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ GB12348-2008）中的3类标准，即昼间（6：00－22：00）≤65dBA，夜间（22：00－6：00）≤55dB（A）。

电厂隔音墙 的设计：

1、 发电厂隔声屏障设计符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》.

2、 吸声板两端用钢丝绳连接，安装坚固，严格检测，确保不造成对人员和财务的伤害。

3、 抗风压性能好，能抵御10级左右的大风。

4、 模块化板材装配，施工快捷，节约人力、财力和时间上的投入。

5、 饰面作防水、防尘、防火处理，不易腐蚀和老化，一般可用15年左右不变形。

6、 采用静电喷涂颜色，型号规格多样，可依据用户要求特别设计。

河北珲奥隔音墙厂家 介绍：

河北珲奥 隔音技术工程有限公司是一家***生产隔音产品和承接降噪工程的企业，成立以来为各大企业的噪声问题策划了方案并且实际消除了噪声的困扰，声屏障生产是其中主要的一项业务，除了隔声屏障， 河北珲奥隔音墙厂家 的业务还包括民用建筑和设备的隔音降噪、工业企业的噪声治理、娱乐场所的噪声治理和声学设计、交通道路的降噪等等，合作过的企业有朗诗集团、绿城房地产、上海第五建筑有限公司、日立电梯等，产品***，欢迎您的咨询。

制作特制 H钢立柱

制作隔音屏障 制作顶部金属吸音帽

立柱与法兰连接 安装吸音屏  安装隔音板 安装金属吸音帽

封口密封 竣工验收、退场

电厂隔音墙 具体施工制作 ：

立柱由六部分组成，中间采用 9MM钢板根据设计图纸要求进行放样切割，然后依次安装前后部件。

制作金属吸音屏障，根据设计图纸要求，采用金属板材进行放样折叠成图纸要求外观，内部填充聚乙烯吸音板材。

透明隔音屏，采用***的透明 PC板材，外观时尚透明度高。

金属吸音帽采用镀锌板折弯，内部用金属方管做龙骨，填充聚乙烯吸音材料。

现场安装特制立柱，根据已做好的法兰位置固定立柱，采用地脚螺栓连接或焊接，强度与牢固均符合《建筑结构荷载规范》（ GB-50009-2001)号国标规定。

依次安装下部分金属吸音屏、透明隔音屏、金属吸音屏以及金属吸音帽，后安装连接构建。

打扫清理，完善和检查各个部分的结构以及外观是否完整，等待工程验收合格。

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主要施工方法

电厂隔音墙 施工方法

1、定位

按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均应植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。

2、钻孔

（ 1）钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

（ 2）钻孔孔径d+（4~8）mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。

（ 3）钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

（ 4）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

电厂隔音墙 注意事项

（1） 孔内尘屑是否清净、钢筋、螺栓是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

（2） 焊接

1、 焊接前必需清除焊接区有害物包括铁锈，油污，水分至显露钢材金属光泽。

2、 自动焊或半自动焊，采用符合国标 GB1300-77要求的焊接用钢丝。手动焊接的焊条，采用符合GB981-76要求的焊条，焊条型号应与钢材相适应。

3、 焊接前应检查并确认所使用的设备工作状态正常、仪表工具良好、齐全、可靠，方可施焊。从事钢梁焊接的焊工必须持有与其工作等级相适应的焊工证书，必须熟悉工艺要求，明确焊接工艺参数。

4、 定位焊前，按照施工图检查焊件坡口尺寸、根部间隙等。定位焊长度、间距及焊脚高度应符合有关规范标准的要求。

5、 主要构件的接缝应用风动砂轮、钢丝轮或钢丝刷进行清理。

6、 在露天环境中采用 CO2气体保护焊进行焊接时，应采取防风、防雨措施，CO2气体纯度大于或等于99.99％。

7、 所有焊接的引弧不得在母材的非焊接部位进行，手工焊焊接的引弧应放在焊接坡口内进行。

8、 焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑的缺陷。

涂装

1、 钢材预处理

（1） 表面除绣前应清理表面积水和油污、氧化皮、铁锈等污物，再用干净的压缩空气和毛刷将灰尘清理干净。

（2） 钢材进行预处理，喷车间底漆。

2、 表面清洁处理

（1） 为增强漆膜和钢材的附着力，应对钢材表面进行清洁处理，然后喷砂涂装。

（2） 表面清洁工艺流程：用压缩空气吹除表面粉粒用无油污的干净棉纱、碎布抹净防止再污染。

（3） 钢材表面清洁应符合招标文件和有关规定。

3、 喷砂除绣

（1） 钢构件外表面在涂装前采用喷砂除绣，内部可采用风动工具打磨除绣。

（2） 工地现场除绣，工地焊缝附近及破损部位采用风动工具打磨除绣。

（3） 除绣等级达到有关规范的要求。

（4） 喷砂除绣后，还需要对钢材表面进行表面清洁处理。

4、 涂装工艺及技术

（1） 涂装作业使用高压无气喷涂泵施工，根据选定的涂料性能及配比正确选择喷枪空气压力。

（2） 雨天、雾天不能进行室外涂装。

（3） 涂层表面应力求光滑、平整，不得有针孔和明显流挂、皱皮、漏涂等弊病发生，面漆应光洁美观，色彩均匀。

（4） 漆膜厚度符合规定要求，低膜厚需达到规定厚度的 85％以上，但不盲目超厚。

（5） 对于自由边缘等难于涂装的部位，在高压无气喷涂之前，需用笔刷作一、二遍刷涂。

（6） 后一道油漆工作在各项装饰工作结束后，并修正种种缺陷后进行，涂装前认真做好清洁工作，喷涂时应注意对有关零件的遮蔽保护。

（7） 对涂层进行膜厚管理，底漆及全部涂装完成后，需进行膜厚检测与数据记录。

（ 8）漆膜外观质量用目测检查，具体油漆符合招标文件和有关规定。

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